烧结砖隧道窑轨道变形及解决方法

来源:www.cdjcjc.com 发表时间:2017-09-20

在隧道窑焙烧过程中,轨迹会无规则的向外伸长,引起窑车不能正常作业,有的还在窑内出现顶车现象,致使消费时要停窑修理,严重影响了正常消费。

  一、 存在问题的诸多方要素

  1.轨迹缩短的留设尺度巨细能否合理;

  2.轨迹设备长度尺度及轨迹的装备巨细能否合理,轨迹的原料能否抵达规划恳求标准;

  3.轨枕的埋设尺度及轨迹接头的轨枕留设方法能否合理;

  4.轨迹设备时程度度与轴线尺度能否符合恳求,轨迹设备终了后,能否加焊轨迹挡铁;

  5.窑车轮子与轨迹面能否符合;

  6.窑车作业时车轮轴与窑内轨迹线能否笔直成90度;

  7.窑车轮内轴承能否安排耐热温轴承,润滑翻滚自如;

  8.窑车操控轮与滑动轮边与轨迹边留设的尺度巨细能否合理;

  9.窑车与窑车之间的接口密封功能能否无缺,能否有串火现象,惹起轨迹面温渡过高,使轨迹无规律缩短;

  10.窑体结构曲封砖与窑车探头砖留设尺度过大,发生串火现象,引起轨迹面温渡过高;

  11.窑车砂封板与砂封槽内的吃砂尺度较小,密封功能较差;

  12.轨枕预埋螺栓施工时出现质量问题会引起轨迹偏移轴线,轨迹曲折变形。

  二、 操控措施和处理方法

  窑内轨迹是隧道窑心脏部位的轴线,轨迹是至关重要的一环。现依据缘由情况的分析,使轨迹在正常作业情况下中止合理有操控的缩短。应在以下环节中止操控:

  1. 结构中处理先天缺少

  (1).轨迹规划选型要分宽断面隧道窑和窄断面隧道窑制作、载重量之分。一般情况下,4.6m断面宽以上的隧道窑(含4.6m),均挑选22kg级轨迹,4.6m断面以下隧道窑均挑选18kg级轨迹,2.5m断面宽以下挑选15kg级轨迹。轨迹规划设备尺度时,不宜过长,一般长度应在7m之内比拟合理,使轨迹的缩短操控在限制之内。轨迹与轨迹接头留有缩短间缝隙应在8-12mm(22kg轨迹)、6---10mm(18kg轨迹),在轨枕设备规划尺度时将轨迹接头处埋设双轨枕,接头设在轨枕上,有便于轨迹缩短自如。在每根轨枕两头要规划轨迹挡铁,操控轨迹横向变化。轨迹接头有两种计划:其一,平口接头;其二,斜口接头。在接头方向上斜口接头有利于平口接头,斜口接头的小视点方向要与窑车作业跋涉的方向同向,千万不要反向。

  (2).窑车结构能否合理,它将直接影响到轨迹的诸多方面要素。其一,窑车的单边轮导向槽与双方轮导向槽之分,窑车与窑车的接口处咬合时的严密性,它会引起轨迹面的正常作业温度上下。轮轴内必需设备耐热轴承,而滚珠的空隙周边尺度抵达3---5mm,有利于安闲缩短而自如翻滚,窑车接口处形状"V"型与"["型比较,"V"型为******,但"V"型深度尺度一般以4---5cm比拟合理。

  (3).窑体结构曲封卡口与砂封槽的密闭功用好坏,能直接影响窑内轨迹的正常与不正常的缩短是首要要素之一。目前,许多窑炉窑车探砖与窑体曲封砖咬合尺度较小,窑车砂封板与砂封槽内的封闭尺度较浅。二者对它的密闭功用起到的作用欠安,出现倒温现象,使窑内的轨迹面的作业温渡过高。在这方面,窑炉结构上可采用双曲封规划结构来操控热气流的倒温,砂封槽内的窑车挡砂板吃砂深度要大于8cm,这样才有利于密封,而砂封槽内砂子颗粒不宜过大,******运用石英砂为宜。

  2.增强操控检测手腕

  要操控好轨迹在正常规划运用的温度下缩短,在不影响窑炉运用的情况下,各方面的质量操控手腕不行缺少。

  (1).轨迹的原料恳求必需抵达规划选材标准标准。轨迹出场后要抽样全面查验,符合标准的方可运用。

  (2).轨迹施工设备方面。设备质量的好坏直接影响到消费方面,经笔者了解许多窑炉轨迹设备并非专业公司施工设备,出现问题都是很深化的经历。在"一平(程度)""一线(轴线)"上出现差错较大,引起窑车作业时不畅,有的还影响到顶车机的损害。其首要缘由是对轨迹设备的施工工艺不清楚。如轨枕螺栓埋设一般有两种方法:一种是预埋式,一种是随梁灌溉式。螺栓的轴线尺度程度标高都是有严峻的恳求。

  (3).窑车底轨迹面的温度操控。在许多烧结砖消费线上,车下检查坑存在送风不畅检修狭隘,在车下温度操控方面,一要思索送凉风体系,并且将送入凉风中止均衡抽出窑外,确保轨迹温度在40--60℃之间有利于轨迹正常缩短,检修坑的高度操控在1.5m以上。留心作业面,有利于窑内倒窑或出现窑车事端处置。二要操控好窑车的消费质量,窑车的加工质量的好坏也会直接影响到轨迹运用的质量,在有的中心出现窑车轮与轨迹面的硬冲突,这阐明窑车轮子的滚动性不良,使轮子与轨迹面长时间摩损,引起轨迹平面出现凸凹现象,构成轨迹不正常拉长,还有的出现窑车轮与轨迹面符合性欠好,轮轴与轨迹轴线不成90度,构成轨迹边摩损,长时间运用简单构成窑车跑边与窑墙磨擦碰撞,引起温度下串,使轨迹变形。出现这些问题,其首要缘由在于制作窑车时都是在施工现场制作,质量检测手腕、操控措施不力所构成。其实窑车消费应在工厂消费车间内中止加工拼装,查验合格前方可出厂。


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